Papan dan kartu komputer umum kami pada dasarnya adalah papan sirkuit cetak dua sisi berbasis kain resin epoksi. Satu sisi adalah komponen plug-in, dan sisi lainnya adalah permukaan pengelasan kaki komponen. Dapat dilihat bahwa titik-titik pengelasan sangat teratur. Permukaan pengelasan diskrit dari kaki komponen titik pengelasan ini disebut pad. Mengapa pola konduktor tembaga lainnya tidak dapat berupa timah. Karena ada lapisan film penahan solder yang tahan gelombang pada permukaan bagian lain kecuali bantalan yang perlu disolder. Sebagian besar film tahan solder permukaannya berwarna hijau, dan beberapa mengadopsi kuning, hitam, biru, dll., Jadi minyak tahan solder sering disebut minyak hijau di industri PCB. Fungsinya untuk mencegah bridging selama pengelasan gelombang, meningkatkan kualitas pengelasan dan menghemat solder. Ini juga merupakan papan cetak permanen. Lapisan pelindung tahan lama dapat mencegah kelembaban, korosi, jamur, dan abrasi mekanis. Dilihat dari luar, film penahan solder hijau dengan permukaan halus dan cerah adalah minyak hijau pengawet panas fotosensitif untuk pelat pasangan film. Tidak hanya penampilannya yang tampan, tetapi juga akurasi pad yang tinggi, yang meningkatkan keandalan sambungan solder.
Kita dapat melihat dari papan komputer bahwa ada tiga cara untuk memasang komponen. Model utilitas berhubungan dengan proses instalasi plug-in untuk transmisi, di mana komponen elektronik dimasukkan ke dalam lubang tembus papan sirkuit tercetak. Dengan cara ini, mudah untuk melihat bahwa lubang tembus papan sirkuit cetak dua sisi adalah sebagai berikut: pertama, lubang penyisipan komponen sederhana; Kedua, penyisipan komponen dan interkoneksi dua sisi melalui lubang; Ketiga, lubang tembus dua sisi sederhana; Yang keempat adalah pemasangan pelat dasar dan lubang pemosisian. Dua metode pemasangan lainnya adalah pemasangan permukaan dan pemasangan langsung chip. Bahkan, teknologi pemasangan langsung chip dapat dianggap sebagai cabang dari teknologi pemasangan permukaan. Ini adalah untuk menempelkan chip langsung ke papan cetak, dan kemudian menghubungkannya ke papan cetak dengan metode pengelasan kawat, metode pembawa pita, metode chip flip, metode balok timah dan teknologi pengemasan lainnya. Permukaan pengelasan berada di permukaan elemen.
Teknologi pemasangan permukaan memiliki keuntungan sebagai berikut:
1. Karena papan cetak sebagian besar menghilangkan teknologi interkoneksi besar melalui lubang atau lubang terkubur, ini meningkatkan kerapatan kabel pada papan cetak, mengurangi area papan cetak (umumnya sepertiga dari pemasangan plug-in), dan mengurangi jumlah lapisan desain dan biaya papan cetak.
2. Berat berkurang, kinerja seismik ditingkatkan, dan solder koloid dan teknologi pengelasan baru diadopsi untuk meningkatkan kualitas dan keandalan produk.
3. Karena kerapatan kabel meningkat dan panjang timah diperpendek, kapasitansi parasit dan induktansi parasit berkurang, yang lebih kondusif untuk meningkatkan parameter listrik papan cetak.
4. Dibandingkan dengan instalasi plug-in, lebih mudah untuk mewujudkan otomatisasi, meningkatkan kecepatan instalasi dan produktivitas tenaga kerja, dan mengurangi biaya perakitan yang sesuai.
Dari teknologi pemasangan permukaan di atas, kita dapat melihat bahwa peningkatan teknologi papan sirkuit ditingkatkan dengan peningkatan teknologi pengemasan chip dan teknologi pemasangan permukaan. Sekarang kita melihat bahwa tingkat adhesi permukaan papan komputer dan kartu meningkat. Faktanya, papan sirkuit semacam ini tidak dapat memenuhi persyaratan teknis grafik sirkuit sablon dengan transmisi. Oleh karena itu, untuk papan sirkuit presisi tinggi biasa, pola sirkuit dan pola penahan soldernya pada dasarnya terbuat dari sirkuit fotosensitif dan minyak hijau fotosensitif.
Dengan tren perkembangan papan sirkuit kepadatan tinggi, persyaratan produksi papan sirkuit semakin tinggi. Semakin banyak teknologi baru diterapkan pada produksi papan sirkuit, seperti teknologi laser, resin fotosensitif, dan sebagainya. Di atas hanya pengenalan yang dangkal. Masih banyak hal yang belum dijelaskan dalam produksi papan sirkuit karena keterbatasan ruang, seperti lubang terkubur buta, papan luka, papan teflon, teknologi litografi dan sebagainya.
