Oleh karena itu, umumnya, film penutup gulungan disegel dalam kantong plastik polietilen. Setelah dikeluarkan dari cold storage, sealing bag tidak boleh langsung dibuka, tetapi harus dimasukkan ke dalam bag selama beberapa jam. Ketika suhu mencapai suhu kamar, film penutup dapat dikeluarkan dari kantong segel untuk diproses.
Jendela pembuka film penutup menggunakan mesin bor dan penggilingan NC atau punch. Kecepatan putaran pengeboran dan penggilingan NC tidak boleh terlalu besar. Biaya operasi seperti itu tinggi, dan metode ini umumnya tidak digunakan dalam produksi massal. 10 ~ 20 film penutup dengan kertas pelepas harus saling tumpang tindih dan dipasang dengan pelat penutup atas dan bawah sebelum diproses. Perekat semi kering mudah menempel pada mata bor, menghasilkan kualitas yang buruk. Oleh karena itu, harus diperiksa lebih sering daripada saat mengebor pelat tembaga foil, dan puing-puing yang dihasilkan selama pengeboran harus dihilangkan. Cetakan sederhana dapat digunakan saat memproses jendela film penutup dengan metode meninju, dan cetakan meninju digunakan untuk pemrosesan lubang batch dengan diameter kurang dari 3mm. Ketika lubang jendela besar, cetakan digunakan, dan lubang kecil berukuran kecil dan sedang diproses oleh pengeboran dan cetakan NC, dan film penutup diproses
Setelah melepaskan film pelepas dari film penutup dengan lubang jendela, tempelkan pada substrat dengan sirkuit terukir. Sebelum laminasi, bersihkan permukaan sirkuit untuk menghilangkan polusi dan oksidasi permukaan. Metode kimia untuk pembersihan permukaan. Setelah melepaskan film rilis, ada banyak lubang dengan berbagai bentuk pada film penutup, yang sepenuhnya menjadi film tanpa kerangka, yang sangat sulit untuk dioperasikan. Tidak mudah untuk tumpang tindih dan menyelaraskan lubang pemosisian dengan posisi pada garis. Saat ini, pabrik-pabrik yang berproduksi massal masih mengandalkan alignment dan laminasi manual. Operator pertama-tama secara akurat menemukan lubang jendela film penutup dan pelat penghubung dan terminal dari pola garis, dan kemudian memperbaikinya untuk sementara setelah konfirmasi. Bahkan, jika ukuran salah satu sisi papan cetak fleksibel atau film penutup berubah, itu tidak dapat diposisikan secara akurat. Jika kondisi memungkinkan, film penutup dapat dibagi menjadi beberapa bagian sebelum penempatan laminasi. Jika film penutup diregangkan secara paksa untuk penyelarasan, itu akan menyebabkan film yang lebih tidak rata dan perubahan ukuran yang lebih besar, yang merupakan alasan penting untuk kerutan dalam pembuatan pelat.
Besi solder listrik atau pengepresan sederhana dapat digunakan untuk memperbaiki film penutup sementara. Ini adalah proses yang sepenuhnya bergantung pada operasi manual. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, berbagai pabrik memikirkan banyak cara.
