Proses pembuatan papan sirkuit tercetak
1〠Ikhtisar
PCB, singkatan dari papan sirkuit tercetak, diterjemahkan ke dalam papan sirkuit tercetak dalam bahasa Cina. Ini termasuk papan cetak satu sisi, dua sisi dan multilayer dengan kombinasi torsi kekakuan, fleksibilitas dan kekakuan.
PCB adalah komponen dasar penting produk elektronik Zui, yang digunakan sebagai substrat interkoneksi dan pemasangan komponen elektronik. Berbagai jenis PCB memiliki proses pembuatan yang berbeda, tetapi prinsip dan metode dasarnya hampir sama, seperti pelapisan listrik, etsa, pengelasan resistansi, dan metode proses lainnya. Di antara semua jenis PCB, banyak digunakan Zui PCB kaku multilayer, dan metode proses manufaktur dan proses Zui mewakili, yang juga merupakan dasar dari jenis proses manufaktur PCB lainnya. Memahami metode proses manufaktur dan proses PCB serta menguasai kemampuan dasar proses manufaktur PCB adalah dasar dari desain manufakturabilitas PCB. Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan secara singkat metode manufaktur, proses, dan kemampuan proses dasar dari PCB multilayer kaku tradisional dan PCB interkoneksi kepadatan tinggi.
2〠PCB multilayer kaku
PCB multilayer kaku adalah PCB yang digunakan di sebagian besar produk elektronik saat ini. Proses pembuatannya representatif, dan juga merupakan dasar proses papan HDI, papan fleksibel dan papan kombinasi fleksibel kaku.
proses teknologi:
Proses pembuatan PCB multilayer kaku dapat secara sederhana dibagi menjadi empat tahap: pembuatan laminasi dalam, laminasi / laminasi, pengeboran / pelapisan listrik / pembuatan sirkuit luar, pengelasan resistansi / perawatan permukaan.
Tahap 1: metode proses manufaktur dan aliran pelat bagian dalam
Tahap 2: metode dan proses proses laminasi / laminasi
Tahap 3: metode dan proses proses pembuatan pengeboran / elektroplating / sirkuit luar
Tahap 4: metode dan proses proses pengelasan resistansi / perawatan permukaan
3〠Dengan penggunaan komponen BGA dan BTC dengan jarak pusat timbal 0.8mm ke bawah, proses pembuatan tradisional sirkuit cetak laminasi tidak dapat memenuhi kebutuhan aplikasi komponen jarak mikro, sehingga teknologi pembuatan interkoneksi kepadatan tinggi ( HDI) papan sirkuit dikembangkan.
Yang disebut papan HDI umumnya mengacu pada PCB dengan lebar garis / jarak garis kurang dari atau sama dengan 0,10mm dan bukaan konduksi mikro kurang dari atau sama dengan 0,15mm.
Dalam proses papan multilayer tradisional, semua lapisan ditumpuk menjadi PCB pada satu waktu, dan lubang tembus digunakan untuk koneksi interlayer. Dalam proses papan HDI, lapisan konduktor dan lapisan isolasi ditumpuk lapis demi lapis, dan konduktor dihubungkan melalui lubang terkubur mikro / buta. Oleh karena itu, proses papan HDI umumnya disebut proses build-up (BUP, proses build-up atau bum, build-up pemutar musik). Menurut metode konduksi lubang mikro / lubang buta, itu juga dapat dibagi lagi menjadi proses pengendapan lubang berlapis dan proses pengendapan pasta konduktif terapan (seperti proses ALIVH dan proses b2it).
1. Struktur papan HDI
Struktur khas papan HDI adalah "n + C + n", di mana "n" mewakili jumlah lapisan laminasi dan "C" mewakili papan inti. Dengan meningkatnya kepadatan interkoneksi, struktur tumpukan penuh (juga dikenal sebagai interkoneksi lapisan arbitrer) juga telah digunakan.
2. Proses lubang elektroplating
Dalam proses papan HDI, proses lubang dilapisi adalah arus utama, terhitung hampir lebih dari 95% dari pasar papan HDI. Hal ini juga berkembang. Dari pelapisan lubang tradisional awal hingga pelapisan pengisian lubang, kebebasan desain papan HDI telah sangat ditingkatkan.
3. Proses ALIVH Proses ini adalah proses manufaktur PCB multi-layer dengan struktur build-up penuh yang dikembangkan oleh Panasonic. Ini adalah proses build-up menggunakan perekat konduktif, yang disebut setiap lapisan interstitial viahole (ALIVH), yang berarti bahwa setiap interkoneksi antar lapisan dari lapisan build-up diwujudkan dengan terkubur / buta melalui lubang.
Inti dari proses ini adalah pengisian lubang dengan perekat konduktif.
Fitur proses ALIVH:
1) Menggunakan lembaran semi cured resin epoksi serat aramid non-anyaman sebagai substrat;
2) Lubang tembus dibentuk oleh laser CO2 dan diisi dengan pasta konduktif.
4. Proses B2it
Proses ini adalah proses pembuatan papan multilayer laminasi, yang disebut teknologi interkoneksi benjolan terkubur (b2it). Inti dari proses ini adalah benjolan yang terbuat dari pasta konduktif.
