Lima aspek berikut diperkenalkan kepada Anda:
1. Pengantar singkat papan sirkuit
2. Pengenalan material dasar papan sirkuit
3. Struktur tumpukan dasar papan sirkuit
4. Proses produksi papan sirkuit
Pengantar singkat papan sirkuit
1. Sirkuit Cetak Flex, disebut sebagai "FPC"
FPC adalah papan sirkuit cetak single-layer, double-layer atau multi-layer yang terbuat dari bahan dasar Fleksibel. FPC memiliki cahaya, tipis, pendek, kecil, tinggiKarakteristik kepadatan, stabilitas tinggi dan struktur fleksibel, selain lentur statis juga dapat digunakan untuk pembengkokan, pengeritingan, dan lipat yang dinamis.
2. Papan Circuie Dicetak, disebut sebagai "PCB"
Papan sirkuit tercetak PCB terbuat dari bahan dasar kaku yang tidak mudah cacat, dan rata saat digunakan. Ini memiliki keunggulan kekuatan tinggi, tidak mudah melengkung, dan pemasangan komponen chip yang kuat.
3. PCB Fleksibel Kaku
Rigid Flex PCB adalah Papan Sirkuit Cetak yang terdiri dari substrat kaku dan fleksibel yang dilaminasi secara selektif bersama dengan struktur kompak dan lubang metalized untuk membentuk koneksi listrik. Rigid Flex PCB memiliki karakteristik kepadatan tinggi, kawat tipis, bukaan kecil, ukuran kecil, ringan, keandalan tinggi, dan kinerjanya masih sangat stabil di bawah getaran, benturan dan lingkungan lembab. Instalasi fleksibel, instalasi tiga dimensi dan penggunaan ruang instalasi yang efektif banyak digunakan dalam produk digital portabel seperti ponsel, kamera digital dan kamera video digital. PCB yang fleksibel-kaku akan lebih banyak digunakan di bidang pengurangan kemasan, khususnya di bidang konsumen.
Pengenalan bahan dasar papan sirkuit
1. Media konduktif: tembaga (CU).
Tembaga foil: tembaga digulung (RA), tembaga elektrolit (ED), tembaga elektrolit daktilitas tinggi (HTE)
Ketebalan tembaga: 1/4 OZ, 1/3 OZ, 1/2 OZ, 1 OZ, 2 OZ, ini adalah ketebalan yang lebih umum
Unit ketebalan foil tembaga: 1 OZ = 1,4 juta
2. Lapisan isolasi: Polimida, Poliester, dan PEN.
Yang lebih umum digunakan adalah polimida (disebut "PI")
Ketebalan pi: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
Ketebalan yang lebih umum adalah 1 mil = 0,0254mm = 25,4um = 1/1000 inci
3. Perekat: sistem epoksi resin, sistem akrilik.
Yang lebih umum digunakan adalah sistem resin epoksi, dan ketebalan bervariasi sesuai dengan produsen yang berbeda.
4. Tembaga berpakaian laminasi ("CCL" singkatnya):
Laminasi berlapis tembaga satu sisi: 3L CCL (dengan lem), 2L CCL (tanpa lem), berikut ini adalah ilustrasi.
Laminasi berlapis tembaga dua sisi: 3L CCL (dengan lem), 2L CCL (tanpa lem), berikut ini adalah ilustrasi.
5. Coverlay (CVL)
Ini terdiri dari lapisan isolasi dan perekat, dan menutupi kawat untuk melindungi dan mengisolasi. Struktur tumpukan spesifik adalah sebagai berikut
6. Foil perak konduktif: film pelindung gelombang elektromagnetik
Jenis: SF-PC6000 (hitam, 16um)
Keuntungan: ultra-tipis, kinerja geser yang baik dan kinerja defleksi, cocok untuk solder reflow suhu tinggi, stabilitas dimensi yang baik.
Yang umum digunakan adalah SF-PC6000, struktur yang dilaminasi adalah sebagai berikut:
Struktur tumpukan dasar papan sirkuit
Proses produksi papan sirkuit
1. Memotong ¼ Geser
2.CNC Drilling
3.Plating Melalui Lubang
4. proses DES
(1ï¼ ‰ Film
(2ï¼ ‰ Paparan
Lingkungan operasi: Huang Guang
Tujuan operasi: Melalui iradiasi sinar UV dan pemblokiran film, area transparan film dan film kering akan memiliki reaksi optik. Film berwarna cokelat, sinar UV tidak dapat menembus, dan film tidak dapat memiliki reaksi polimerisasi optik dengan film kering yang sesuai
(3ï¼ ‰ Berkembang
Solusi kerja: larutan alkali lemah Na2CO3 (K2CO3)
Tujuan operasi: Gunakan larutan alkali yang lemah untuk membersihkan bagian film kering yang belum mengalami polimerisasi
(4) Etsa
Solusi yang berhasil: air oksigen asam: HCl + H2O2
Tujuan operasi: Gunakan larutan kimia untuk menghilangkan tembaga yang terpapar setelah pengembangan untuk membentuk transfer pola.
(5) Stripping
Solusi kerja: Larutan basa kuat NaOH
5. AOI
Peralatan utama: AOI, sistem VRS
Foil tembaga yang terbentuk harus dipindai oleh sistem AOI untuk mendeteksi garis yang hilang. Informasi gambar garis standar disimpan dalam host AOI dalam bentuk data, dan informasi garis pada foil tembaga dipindai ke host melalui kepala pengambilan optik CCD dan dibandingkan dengan data standar yang disimpan. Ketika ada ketidaknormalan, lokasi titik abnormal akan ditransmisikan ke host VRS dengan catatan angka ... VRS akan memperbesar foil tembaga 300 kali dan menampilkannya sesuai dengan posisi cacat yang dicatat sebelumnya. Operator akan menilai apakah itu cacat yang sebenarnya. Untuk cacat sebenarnya, pena berbasis air akan digunakan untuk menandai posisi cacat. Untuk memfasilitasi operator tindak lanjut untuk mengklasifikasikan dan memperbaiki kerusakan. Operator menggunakan kaca pembesar 150 kali untuk menilai
Jenis kekurangan, statistik rahasia membentuk laporan kualitas, dan umpan balik ke proses sebelumnya untuk memfasilitasi implementasi yang tepat waktu dari langkah-langkah perbaikan. Karena panel tunggal memiliki kekurangan lebih sedikit dan biaya lebih rendah, sulit untuk menggunakan AOI untuk menafsirkan, sehingga langsung diperiksa oleh mata telanjang buatan.
6. stiker palsu
Fungsi film pelindung:
(1) Isolasi dan ketahanan solder;
(2) Sirkuit perlindungan;
(3) Tingkatkan fleksibilitas papan fleksibel.
7. Menekan panas
Kondisi pengoperasian: suhu tinggi dan tekanan tinggi
8. Perawatan permukaan
Setelah pengepresan panas, perawatan permukaan (berlapis emas, disemprot timah atau OSP) diperlukan pada lokasi yang terbuka dari kertas tembaga. Metodenya tergantung pada kebutuhan pelanggan.
9. layar sutra
Peralatan utama: mesin sablon. Oven. Pengering UV. Peralatan sablon mentransfer tinta ke produk melalui prinsip sablon. Nomor batch produk pencetakan utama, siklus produksi, teks, masking hitam, garis sederhana dan konten lainnya. Produk diposisikan dengan layar, dan tinta diperas ke produk oleh tekanan scraper. Layar sebagian dibuka untuk teks dan bagian pola, dan teks atau bagian pola diblokir oleh emulsi fotosensitif. Tinta tidak bisa bocor. Setelah dicetak, dikeringkan di dalam oven. , Lapisan teks atau pola yang dicetak terintegrasi erat pada permukaan produk. Beberapa produk khusus memerlukan beberapa sirkuit khusus, seperti menambahkan beberapa sirkuit pada panel tunggal untuk mencapai fungsi panel ganda, atau menambahkan lapisan penutup pada panel ganda harus dicapai dengan mencetak. Jika tinta ini adalah tinta pengeringan UV, Anda harus menggunakan pengering UV untuk mengeringkannya. Masalah umum: cetakan yang hilang, polusi, celah, tonjolan, penumpahan, dll.
10. Pengujian (pengujian O / S)
Perlengkapan uji + perangkat lunak uji untuk inspeksi penuh fungsi papan sirkuit
11. Meninju
Bentuk cetakan yang sesuai: cetakan pisau, pemotongan laser, etsa film, cetakan baja sederhana, cetakan baja
12. Memproses kombinasi
Kombinasi pemrosesan adalah untuk merakit bahan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Jika kombinasi pemasok diperlukan:
(1) tulangan stainless steel
(2) Penguatan lembaran tembaga berilium / lembaran tembaga fosfor / lembaran baja berlapis nikel
(3) Penguatan FR4
(4) penguatan PI
13. Pemeriksaan
Barang inspeksi: penampilan, ukuran, keandalan
Alat uji: elemen sekunder, mikrometer, caliper, kaca pembesar, tanur timah, gaya tarik
14. Metode operasi pengepakan:
(1) Kantong plastik + kardus
(2) Bahan kemasan adhesi rendah
(3) Kotak vakum standar
(4) Kotak vakum khusus (kelas antistatik)
