berita industri

Papan sirkuit tercetak dapat dilihat di mana-mana. Tahukah Anda betapa sulitnya membuatnya

2022-05-10
Dalam produksi produk elektronik, akan ada proses produksi papan sirkuit tercetak. Papan sirkuit tercetak digunakan dalam produk elektronik di semua industri. Ini adalah pembawa diagram skematik elektronik yang dapat mewujudkan fungsi desain dan mengubah desain menjadi produk fisik.
Proses produksi PCB adalah sebagai berikut:
Pemotongan -> menempel film dan film kering -> paparan -> pengembangan -> etsa -> pengupasan film -> pengeboran -> pelapisan tembaga -> pengelasan resistansi -> sablon sutra -> perawatan permukaan -> pembentukan -> pengukuran listrik
Anda mungkin belum mengetahui istilah-istilah ini. Mari kita jelaskan proses produksi papan dua sisi.
1〠Pemotongan
Pemotongan adalah memotong laminasi berlapis tembaga menjadi papan yang dapat diproduksi di jalur produksi. Di sini, tidak akan dipotong kecil-kecil sesuai dengan diagram PCB yang Anda rancang. Pertama, rakit banyak potongan sesuai dengan diagram PCB, lalu potong kecil-kecil setelah PCB selesai.
Terapkan film dan film kering
Ini untuk menempelkan lapisan film kering pada laminasi berlapis tembaga. Film ini akan memadat di papan melalui penyinaran ultraviolet untuk membentuk film pelindung. Ini memfasilitasi paparan berikutnya dan menghilangkan tembaga yang tidak diinginkan.
Kemudian rekatkan film PCB kami. Film ini seperti negatif hitam-putih dari sebuah foto, yang sama dengan diagram sirkuit yang digambar di PCB.
Fungsi film negatif adalah untuk mencegah sinar ultraviolet melewati tempat di mana tembaga perlu ditinggalkan. Seperti terlihat pada gambar di atas, yang putih tidak akan memancarkan cahaya, sedangkan yang hitam transparan dan dapat memancarkan cahaya.
paparan
Paparan: Paparan ini untuk menyinari sinar ultraviolet pada laminasi berlapis tembaga yang menempel pada film dan film kering. Cahaya menyinari film kering melalui tempat film yang hitam dan transparan. Tempat di mana film kering diterangi oleh cahaya dipadatkan, dan tempat di mana cahaya tidak menyala sama seperti sebelumnya.
Pengembangannya adalah melarutkan dan mencuci film kering yang tidak terpapar dengan natrium karbonat (disebut pengembang, yang bersifat basa lemah). Film kering yang terpapar tidak akan larut karena dipadatkan, tetapi akan tetap tertahan.
etsa
Pada langkah ini, tembaga yang tidak perlu digores. Papan yang dikembangkan diukir dengan tembaga klorida asam. Tembaga yang ditutupi oleh film kering yang diawetkan tidak akan tergores, dan tembaga yang tidak tertutup akan tergores. Meninggalkan garis yang diperlukan.
Penghapusan film
Langkah penghilangan film adalah mencuci film kering yang memadat dengan larutan natrium hidroksida. Selama pengembangan, film kering yang tidak diawetkan dicuci, dan stripping film adalah untuk mencuci film kering yang diawetkan. Solusi yang berbeda harus digunakan untuk mencuci dua bentuk film kering. Hingga saat ini, semua sirkuit yang mencerminkan kinerja listrik papan sirkuit telah selesai.
lubang bor
Pada langkah ini, jika lubang dilubangi, lubang tersebut meliputi lubang pad dan lubang tembus lubang.
Pelapisan tembaga
Langkah ini adalah melapisi lapisan tembaga pada dinding lubang pad hole dan lubang tembus, dan lapisan atas dan bawah dapat dihubungkan melalui lubang tembus.
Pengelasan resistansi
Pengelasan resistansi adalah menerapkan lapisan minyak hijau pada tempat yang tidak dilas, yang non-konduktif ke dunia luar. Ini melalui proses sablon, oleskan minyak hijau, dan kemudian mirip dengan proses sebelumnya, mengekspos dan mengembangkan bantalan las untuk dilas.
Sablon sutra
Karakter sablon sutra adalah mencetak label komponen, logo dan beberapa kata keterangan melalui sablon.
pengobatan permukaan
Langkah ini adalah melakukan beberapa perawatan pada pad untuk mencegah oksidasi tembaga di udara, terutama termasuk perataan udara panas (yaitu penyemprotan timah), OSP, pengendapan emas, pencairan emas, jari emas dan sebagainya.
Pengukuran listrik, inspeksi pengambilan sampel dan pengemasan
Setelah produksi di atas, papan PCB siap, tetapi papan perlu diuji. Jika ada hubung singkat atau terbuka, maka akan diuji di mesin uji listrik. Setelah serangkaian proses ini, papan PCB secara resmi siap untuk pengemasan dan pengiriman.
Di atas adalah proses produksi PCB. Apakah kamu mengerti. Papan multilayer juga membutuhkan proses laminasi. Saya tidak akan memperkenalkannya di sini. Pada dasarnya, saya tahu proses di atas, yang seharusnya berdampak pada proses produksi pabrik.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept