Setelah film penutup papan sirkuit FPC diposisikan, perlu untuk memanaskan dan memberi tekanan agar perekat benar-benar dipadatkan dan terintegrasi dengan sirkuit. Suhu pemanasan proses ini adalah 160 ~ 200 , dan waktu 1,5 ~ 2H (satu waktu siklus). Untuk meningkatkan efisiensi produksi, ada beberapa skema yang berbeda, yang paling umum digunakan adalah menggunakan hot press. Tempatkan papan cetak sementara diperbaiki dengan film penutup antara pelat panas pers, tumpang tindih di bagian, dan panas dan bertekanan pada waktu yang sama. Metode pemanasan termasuk uap, media termal (minyak), pemanas listrik, dll. Biaya pemanasan uap rendah, tetapi suhu pada dasarnya 160 . Pemanas listrik dapat dipanaskan hingga lebih dari 300 , tetapi distribusi suhunya tidak merata. Sumber panas eksternal memanaskan minyak silikon. Pemanasan dengan minyak silikon sebagai media dapat mencapai 200 , dan distribusi suhu seragam. Baru-baru ini, metode pemanasan ini secara bertahap semakin banyak digunakan. Mempertimbangkan bahwa perekat dapat sepenuhnya mengisi celah grafik garis, sangat ideal untuk menggunakan mesin pres vakum, yang memiliki harga peralatan tinggi dan siklus pengepresan yang sedikit lebih lama. Namun, ini hemat biaya dalam hal tingkat kualifikasi dan efisiensi produksi. Contoh memperkenalkan mesin vakum juga meningkat.
Cara laminasi memiliki pengaruh besar pada keadaan pengisian perekat ke dalam ruang sirkuit dan ketahanan lentur dari papan cetak fleksibel yang sudah jadi. Bahan laminasi adalah produk umum yang tersedia secara komersial. Mempertimbangkan biaya produksi massal, setiap pabrik pelat fleksibel membuat bahan laminasi sendiri. Menurut struktur papan cetak fleksibel dan bahan yang digunakan, bahan dan struktur untuk laminasi juga berbeda.
Sablon lapisan penutup papan sirkuit FPC
Sifat mekanik dari lapisan pencetakan yang hilang lebih buruk daripada lapisan yang dilaminasi, tetapi biaya bahan dan biaya pemrosesan lebih rendah. Yang paling banyak digunakan adalah produk sipil yang tidak memerlukan papan cetak lentur dan fleksibel berulang pada mobil. Proses dan peralatan yang digunakan pada dasarnya sama dengan film penahan solder dari papan cetak kaku, tetapi bahan tinta yang digunakan sangat berbeda. Tinta yang cocok untuk papan cetak fleksibel harus dipilih. Tinta yang tersedia secara komersial termasuk jenis UV curing dan jenis heat curing. Yang pertama memiliki waktu dan kenyamanan curing yang singkat, tetapi sifat mekanik umum dan ketahanan kimianya buruk. Jika digunakan dalam kondisi pembengkokan atau bahan kimia yang keras, terkadang tidak tepat. Khususnya, ini harus dihindari untuk pelapisan emas tanpa listrik, karena larutan pelapis akan menembus di bawah lapisan penutup dari ujung jendela, yang akan menyebabkan pengupasan lapisan penutup secara serius. Proses curing tinta thermosetting membutuhkan waktu 20 ~ 30 menit, sehingga jalur pengeringan curing terus menerus juga relatif lama. Umumnya, oven intermiten digunakan
