Papan komputer umum kami pada dasarnya adalah papan sirkuit cetak dua sisi berbahan dasar kain kaca resin epoksi, salah satunya adalah komponen plug-in dan sisi lainnya adalah permukaan pengelasan kaki komponen. Dapat dilihat bahwa sambungan solder sangat teratur. Kami menyebutnya bantalan untuk permukaan penyolderan diskrit dari kaki komponen. Mengapa pola kawat tembaga lainnya tidak dikalengkan? Karena selain bantalan yang perlu disolder, permukaan selebihnya memiliki solder mask yang tahan terhadap gelombang solder. Sebagian besar topeng solder permukaan berwarna hijau, dan beberapa berwarna kuning, hitam, biru, dll., sehingga minyak topeng solder sering disebut minyak hijau di industri PCB. Fungsinya untuk mencegah bridging selama penyolderan gelombang, meningkatkan kualitas penyolderan dan menghemat solder. Ini juga merupakan lapisan pelindung permanen dari papan cetak, yang dapat mencegah kelembaban, korosi, jamur dan goresan mekanis. Dari luar, topeng solder hijau dengan permukaan halus dan cerah adalah minyak hijau untuk pengawetan panas fotosensitif film-ke-board. Tidak hanya penampilannya yang terlihat bagus, tetapi yang lebih penting, presisi bantalannya tinggi, sehingga meningkatkan keandalan sambungan solder.
Kita dapat melihat dari papan komputer bahwa ada tiga cara untuk memasang komponen. Proses pemasangan plug-in untuk transmisi, memasukkan komponen elektronik ke dalam lubang tembus pada papan sirkuit tercetak. Dengan cara ini, mudah untuk melihat bahwa lubang tembus pada papan sirkuit cetak dua sisi adalah sebagai berikut: satu adalah lubang penyisipan komponen sederhana; yang lainnya adalah penyisipan komponen dan interkoneksi dua sisi melalui lubang; Yang keempat adalah lubang pemasangan dan pemosisian substrat. Dua metode pemasangan lainnya adalah pemasangan permukaan dan pemasangan chip langsung. Bahkan, teknologi pemasangan chip langsung dapat dianggap sebagai cabang dari teknologi pemasangan permukaan. Ini langsung menempelkan chip pada papan cetak, dan kemudian menggunakan metode ikatan kawat atau metode pembawa pita, metode chip flip, metode balok timah dan teknologi pengemasan lainnya untuk terhubung ke papan sirkuit tercetak. papan. Permukaan pengelasan berada pada permukaan komponen.
Teknologi pemasangan permukaan memiliki keuntungan sebagai berikut:
1. Karena papan cetak menghilangkan sejumlah besar lubang besar atau teknologi interkoneksi lubang terkubur, kerapatan kabel pada papan cetak meningkat, dan area papan cetak berkurang (umumnya sepertiga dari pemasangan plug-in ), dan pada saat yang sama dapat mengurangi lapisan desain dan biaya papan cetak.
2. Berat berkurang, kinerja seismik ditingkatkan, dan solder gel dan teknologi pengelasan baru diadopsi untuk meningkatkan kualitas dan keandalan produk.
3. Karena kepadatan kabel yang meningkat dan panjang timah yang diperpendek, kapasitansi parasit dan induktansi parasit berkurang, yang lebih kondusif untuk meningkatkan parameter listrik papan cetak.
4. Lebih mudah untuk mewujudkan otomatisasi daripada pemasangan plug-in, meningkatkan kecepatan pemasangan dan produktivitas tenaga kerja, dan mengurangi biaya perakitan yang sesuai.
Dapat dilihat dari teknologi pemasangan permukaan di atas bahwa peningkatan teknologi papan sirkuit ditingkatkan dengan peningkatan teknologi pengemasan chip dan teknologi pemasangan permukaan. Sekarang tingkat pemasangan permukaan papan komputer yang kita lihat terus meningkat. Sebenarnya, papan sirkuit semacam ini tidak dapat memenuhi persyaratan teknis dengan menggunakan pola sirkuit sablon transmisi. Oleh karena itu, untuk papan sirkuit presisi tinggi biasa, pola sirkuit dan pola topeng solder pada dasarnya terbuat dari sirkuit fotosensitif dan minyak hijau fotosensitif.
Dengan tren pengembangan papan sirkuit kepadatan tinggi, persyaratan produksi papan sirkuit semakin tinggi, dan semakin banyak teknologi baru diterapkan pada produksi papan sirkuit, seperti teknologi laser, resin fotosensitif dan sebagainya. Di atas hanya pengenalan dangkal ke permukaan. Ada banyak hal dalam produksi papan sirkuit yang tidak dijelaskan karena keterbatasan ruang, seperti vias terkubur buta, papan berliku, papan Teflon, teknologi litografi, dll.
