1. Atur ukuran papan dan bingkai sesuai dengan gambar struktural, atur lubang pemasangan, konektor, dan perangkat lain yang perlu diposisikan sesuai dengan elemen struktural, dan berikan perangkat ini atribut yang tidak bergerak. Dimensi ukuran sesuai dengan persyaratan spesifikasi desain proses.
2. Atur area pengkabelan terlarang dan area tata letak terlarang dari papan cetak sesuai dengan gambar struktural dan tepi jepitan yang diperlukan untuk produksi dan pemrosesan. Menurut persyaratan khusus dari beberapa komponen, atur area kabel yang dilarang.
3. Pilih aliran pemrosesan berdasarkan pertimbangan komprehensif kinerja PCB dan efisiensi pemrosesan.
Urutan yang disukai dari teknologi pemrosesan adalah: pemasangan satu sisi permukaan komponen-pemasangan permukaan komponen, penyisipan dan pencampuran (pemasangan permukaan pemasangan komponen permukaan pemasangan sekali gelombang) - pemasangan dua sisi pemasangan-komponen permukaan pemasangan dan pencampuran, pemasangan permukaan las .
4. Prinsip dasar operasi tata letak
A. Ikuti prinsip tata letak "besar pertama, kemudian kecil, keras pertama, dan mudah", yaitu, sirkuit sel penting dan komponen inti harus diberi prioritas.
B. Lihat diagram blok prinsip dalam tata letak, dan atur komponen utama sesuai dengan aturan aliran sinyal utama papan.
C. Tata letak harus memenuhi persyaratan berikut sejauh mungkin: total kabel sesingkat mungkin, garis sinyal kunci adalah yang terpendek; tegangan tinggi, sinyal arus tinggi dan arus kecil, sinyal lemah tegangan rendah benar-benar terpisah; sinyal analog dipisahkan dari sinyal digital; sinyal frekuensi tinggi Dipisahkan dari sinyal frekuensi rendah; jarak komponen frekuensi tinggi harus memadai.
D. Untuk bagian sirkuit dari struktur yang sama, gunakan tata letak standar "simetris" sebanyak mungkin;
E. Optimalkan tata letak sesuai dengan standar pemerataan, pusat keseimbangan gravitasi, dan tata letak yang indah;
F. Pengaturan grid tata letak perangkat. Untuk tata letak perangkat IC umum, grid harus 50--100 mil. Untuk perangkat pemasangan permukaan yang kecil, seperti tata letak komponen pemasangan permukaan, pengaturan kisi tidak boleh kurang dari 25 mil.
G. Jika ada persyaratan tata letak khusus, harus ditentukan setelah komunikasi antara kedua pihak.
5. Jenis komponen plug-in yang sama harus ditempatkan dalam satu arah dalam arah X atau Y. Jenis komponen diskrit yang sama dengan polaritas juga harus berusaha untuk konsisten dalam arah X atau Y untuk memfasilitasi produksi dan inspeksi.
6. Elemen pemanas umumnya harus didistribusikan secara merata untuk memfasilitasi pembuangan panas pada papan tunggal dan seluruh mesin. Perangkat yang peka terhadap suhu selain elemen pendeteksi suhu harus jauh dari komponen dengan generasi panas yang besar.
7. Pengaturan komponen harus nyaman untuk debugging dan pemeliharaan, yaitu, komponen besar tidak dapat ditempatkan di sekitar komponen kecil, komponen yang akan didebug, dan harus ada cukup ruang di sekitar perangkat.
8. Untuk veneer yang dihasilkan oleh proses penyolderan gelombang, lubang pemasangan pengikat dan lubang pemosisian harus lubang non-logam. Ketika lubang pemasangan perlu di-ground, itu harus dihubungkan ke bidang tanah dengan cara mendistribusikan grounding hole.
9. Ketika teknologi produksi pematrian gelombang digunakan untuk komponen pemasangan pada permukaan pengelasan, arah aksial dari tahanan dan wadah harus tegak lurus terhadap arah transmisi pematrian gelombang, dan arah aksial dari baris tahanan dan SOP (PIN). pitch lebih besar atau sama dengan 1.27mm) dan arah transmisi paralel; IC, SOJ, PLCC, QFP dan komponen aktif lainnya dengan pitch PIN kurang dari 1.27mm (50mil) harus dihindari dengan solder gelombang.
10. Jarak antara BGA dan komponen yang berdekatan adalah> 5mm. Jarak antara komponen chip lainnya adalah> 0.7mm; jarak antara bagian luar pad komponen pemasangan dan bagian luar komponen plug-in yang berdekatan lebih besar dari 2mm; PCB dengan bagian crimping, tidak boleh ada penyisipan dalam 5mm di sekitar konektor berkerut Elemen dan perangkat tidak boleh ditempatkan dalam 5mm dari permukaan pengelasan.
11. Tata letak kapasitor decoupling IC harus sedekat mungkin dengan pin catu daya IC, dan loop yang terbentuk di antara itu dan catu daya dan arde harus menjadi yang terpendek.
12. Dalam tata letak komponen, pertimbangan harus diberikan untuk penggunaan perangkat dengan catu daya yang sama sejauh mungkin untuk memfasilitasi pemisahan catu daya di masa depan.
13. Tata letak komponen resistansi yang digunakan untuk keperluan pencocokan impedansi harus diatur secara wajar sesuai dengan propertinya.
Tata letak resistor pencocokan seri harus dekat dengan ujung penggerak sinyal, dan jarak umumnya harus tidak melebihi 500mil.
Tata letak resistor dan kapasitor yang cocok harus membedakan antara ujung sumber dan terminal sinyal, dan terminal yang cocok dengan banyak beban harus cocok pada ujung terjauh dari sinyal.
14. Setelah tata letak selesai, cetak gambar rakitan untuk perancang skematik untuk memeriksa kebenaran paket perangkat, dan konfirmasikan korespondensi sinyal antara papan tunggal, pesawat belakang, dan konektor. Setelah mengkonfirmasi kebenarannya, kabel dapat dimulai.
